Защита корпуса насоса. Не допускайте прямого воздействия твердых частиц в суспензии с высокой-скоростью и высокой-концентрацией и износа внутренней стенки корпуса насоса.
Снижение износа и коррозии. Вкладыши обычно изготавливаются из материалов с высокой -и коррозионной{1}}стойкостью (таких как чугун с высоким-хромом, резина и т. д.), которые эффективно противостоят эрозии и химической коррозии внутренних металлических компонентов под воздействием суспензии.
Поддержание эксплуатационной эффективности: за счет уменьшения зазора между рабочим колесом и корпусом насоса внутренние рециркуляционные утечки сводятся к минимуму, тем самым улучшая объемный КПД и общую производительность насоса.
Продление срока службы оборудования: вкладыш, являющийся изнашиваемой деталью, можно заменять отдельно, что предотвращает списание всей машины из-за локального износа и снижает затраты на техническое обслуживание.
По конструктивной форме вкладыши можно разделить на:
Одинарный-корпус насоса: непосредственный контакт, например, вертикальные шламовые насосы, погружные насосы и т. д.;
Двойной-корпус насоса: защищен внешним корпусом насоса и фиксируется внешним давлением, например, шламовые насосы типа ZGB и ZJ.
